2016年版 ＣＳＲ報告書／環境報告書 | 日東工業株式会社

当社では、

「美しい地球を次世代へつなぐ」との思いから、環境に配慮した製品づくりを進めています。

開発段階から製造、製品の輸送、そしてお客様による使用から廃棄まで環境に配慮することで、

お客様が当社の製品をご利用いただくことが、地球環境へ貢献する、そんな「しくみ」の構築を進めています。

環 境に貢 献する

製 品 づくり

開発・設計

Eco Develop New Products

当社、独自の厳しいエコ認定基準を定め、

環境に配慮した製品づくりを目指しています。

生  産

E c o P r o d u c t i o n

CO

2

、廃棄物の低減に配慮した生産活動を

推進しています。

輸  送

E c o T r a n s p o r t

1948年 愛知県瀬戸市にて日東工業株式会社を設立

1967年 愛知県長久手市に名古屋工場を新設

1970年 本社を愛知県瀬戸市から愛知県長久手市に移転

1981年 名古屋証券取引所市場第二部に上場

1990年 東京証券取引所市場第二部に上場

1996年 東京および名古屋証券取引所の市場第一部に上場

1998年 全工場において、ISO9001認証取得

2001年 ISO14001一括認証取得

2004年 中国浙江省に現地法人「日東工業（嘉興）電機有限

公司」を設立

環境安全室「3R推進協議会会長賞」を受賞

2007年 株式会社新愛知電機製作所を子会社化

2008年 タ イ 国 ア ユ タ ヤ 県 に 現 地 法 人「 E L E T T O

（THAILAND）CO.,LTD.」を設立

菊川ラボラトリがISO／IEC17025試験所認定を

JABにて取得

2009年 掛川工場ISO9001、ISO14001認証を取得

EV・PHEV用充電スタンドを株式会社豊田自動織

機と共同開発

2010年 「3R推進功労者等表彰：経済産業大臣賞」を受賞

2011年 「日東工業（嘉興）電機有限公司」の商号を「日東工

業（中国）有限公司」に変更

2012年 東北日東工業（株）

「企業の森づくり活動」協定を

岩手県、花巻市とで締結

2013年 サンテレホン株式会社、南海電設株式会社を子会

社化

2014年 株式会社大洋電機製作所を子会社化

2015年 タイ現地法人「NITTO KOGYO TRADING

(THAILAND)CO.,LTD.」を設立

シンガポール現地法人 Gathergates Group

Pte Ltd を子会社化

会社概要

（平成28年3月31日現在）

会社沿革

C o t e n t s

環境省「環境報告書ガイドライン」に基づき、2002年度に「環境レポート（サマリーレポート）」を発行して以来、環境保全への姿勢や取り組

みについて広く社会に向けて情報開示に努めてきました。

2005年版から名称を「社会・環境報告書」に改め、2015年版から「CSR報告書」として、環境に関わる活動に加え、企業の社会的責任に関

わる開示項目を掲載しています。これからの持続可能な社会構築に向けて、企業が「環境」に取り組むことは重要な役割を担います。

そして、環境活動をより知っていただくために、2016年版からは「CSR報告書」より分離し「環境報告書」としてホームページに掲載し、

ステークホルダーの皆様に対する説明責任を果たしていきます。

編 集 方 針

日東工業株式会社

NITTO KOGYO CORPORATION

〒480-1189

愛知県長久手市蟹原2201番地

昭和23年11月24日

65億78百万円

1,725名（正社員）

商

号

英 文 社 名

本

社

設 立 年 月 日

資

本

金

従

業

員

電気機械器具および

その商品の製造ならびに販売 他

名古屋、菊川、磐田、掛川、中津川、唐津、

栃木野木、東北日東工業(花巻)

札幌、仙台、さいたま、東京、横浜、静岡、

名古屋、大阪、京都、広島、高松、福岡など

全国44ヵ所

※   

_{※ソリューション、自動車関連を除く}

事 業 内 容

工       場

主 要 営 業 所

環境方針

環境マネジメント

地球温暖化抑制

ゼロエミッションの強化

研究・開発での取り組み

工場別の取り組み

P.3

P.5

P.7

P.8

P.9

本社・

名古屋工場

環境管理

責任者

製品開発

部門

環境管理

責任者

東北

日東工業（株）

環境管理

責任者

掛川工場

環境管理

責任者

栃木野木

工場

環境管理

責任者

唐津工場

環境管理

責任者

中津川工場

環境管理

責任者

磐田工場

環境管理

責任者

菊川工場

環境管理

責任者

環境施設室

専門部会

本部環境保全委員会

環境担当役員

総括環境管理責任者

・・・・・・ この環境方針は社内外に開示する ・・・・・・

当社グループは、地球環境の保全が人類共通の最重要課題の一つであることを認識し、企業の自己責任として効

率的な環境管理システムを構築し、事業活動･製品［受電設備、分電盤、制御盤、情報通信関連機器等］及びサービ

スの全ての活動において、自然との調和を実現します。

当社グループは、

「環境に貢献する新たな価値をつくり出し、美しい地球を次世代につなぐ」企業として以下の

原則を履行する。

理 念

方 針

■2015 年度 環境推進組織図

環境方針

5

4

3

2

1

事業活動、製品及びサービスが環境に与える影響を捉え、技術的･経済的に可能な範囲で

_{環境目的･目標を定めて、環境保全活動の推進を図り、定期的な見直しを行う。}

環境関連の法律･規則･協定等その他の要求事項を順守する。

環境保全推進目的として、下記のテーマに取り組む。

（1）地球温暖化の抑制

（2）ゼロエミッションの定着･維持、排出物削減［発生抑制］

（3）製品環境負荷の削減［エコ製品化］ （4）有害化学物質の使用規制

効率的な環境管理システムを構築し、継続的な改善及び汚染の予防を推進する。

役職員及びすべての業務従事者に周知し、環境保全型企業を目指す。

環 境 方 針

当社では、1994年度の会社方針策定以来、長期的な展望に立脚して地球環境保全活動に努めています。

2001年3月にISO14001の認証を受け、継続的に環境活動を進めてきました。

2015年には、ISO14001が改訂され、当社もより活動のレベルアップを目指すべく、新規格への対応を進めて

います（2018年度8月に新規格へ移行予定）。 今後は、製品・サービスをとおして、より環境保全へ貢献してい

きたいと考えています。

事業活動における環境負荷の全体像

事業活動による環境側面を抽出し、あらゆる段階での環境負荷低減とリスクへの対策を図っています。

2015年（1月∼12月）のデータ ※1.工場敷地内の営業所を対象としています。

当社では、

「情報・通信」

「FA・制御」

「電設・電材」の3つの事業領

域で配電盤、キャビネット、遮断器・開閉器、パーツ、その他機器な

どの製品を開発・設計し、生産のための原材料や部品を調達・製

造し販売しています。インプットでは、調達段階における梱包材の

使用、生産段階における原材料・エネルギーの投入が多くの割合

を占めます。特に地球温暖化対策には、生産段階における使用エ

ネルギーの転換など、CO

2

排出を抑制する取り組みが重要視さ

れます。

また、生産に先立つ調達段階で梱包材の削減、グリーン購入を推

進し、開発・設計段階では、環境負荷を抑制すべく積極的な取り

組みを進めています。アウトプットとしては、生産段階での大気へ

のCO

2

排出、各種排出物の発生などが挙げられ、それら環境負

荷を低減するため、製品の省資源化、生産設備の省エネルギー

化、排出物の削減やリサイクルなどの取り組みを推進しています。

OUTPUT

INPUT

INPUT

OUTPUT

用紙

（A4用紙換算）

1010.9万枚

電気

2.9万MWh

都市ガス

1068.2㎦

LPG

2355.6t

重油

356㎘

市水・地下水 297.3㎦

金属材料

45219.1t

非金属材料

2278t

緩衝材

1060ロール

梱包材

4030.8t

1505.3t

0.7t

菊川工場

磐田工場

唐津工場

日東工業

東北

（株）

中津川

工場

栃木野木

工場

掛川工場

営業所

※1

本社

名古屋工場

開発本部

お客様

製 品

1506.0t

工場別詳細データはP.11∼12に掲載

省エネ、省資源、排出

物や有害物質の排出

削減に努めています。

生 産

環 境 負 荷 の 低 い 材

料の購入に努めてい

ます。

調 達

開発・設計の段階で環

境負荷の低減を図っ

ています。

製 品 開 発

販 売

物 流 の 効 率 化 、梱 包

材の削 減を図ってい

ます。

物 流

P.10にエコ認定製品一部掲載

紙・事務用品

エネルギー

用 水

原材料

梱包材

環 境 マ ネ ジ メ ント

環境活動計画

異常・緊急時対策

フロン排出抑制法への対応

水質汚濁防止法改正への対応

地球温暖化抑制

二酸化炭素

排出量の

削減

工

場

2009年度基準

原単位6％削減

原単位57％削減

2011年度基準

原単位1％削減

2011年度基準

原単位1％削減

本

社

2009年度基準

原単位6％削減

原単位44％削減

ゼロエミッションの

強化

2003年度に達成したゼロエミッション

（排出物の再資源化率99％以上）の定着と維持

ゼロエミッションの

定着・維持

排出物の削減

2007∼2009年度平均基準

_{原単位6％削減}

原単位27％削減

開発・設計段階での

製品環境負荷の削減

環境に配慮した

新製品の

開発設計

エコ製品認定率

70％以上

エコ製品認定率 ： 100%

グリーンフィット ： 9製品

グリーンサポート ： 9製品

エコ製品認定率：

70％以上

有害化学物質の

使用規制

新製品および

既存製品に

含有する

有害化学物質の

使用規制

14製品がCMS基準に適合

新製品および

既存製品に

含有する

有害化学物質の

把握・管理

新製品および

既存製品に

含有する

有害化学物質の

把握・管理

注：原単位とは生産に対する排出状況を示す。

…達成

テーマ

活動内容

2015年度（第六次中期計画）

第七次中期計画

目 標

結 果

達成

_状況

_{（2016年度）}

目標

全社員が環境に対して高い意識を持ち、課題の解決に取り組んでいます。

1995年度より環境活動の取り組みを開始して、2013年度から始まった第六次中期計画（2013∼2015年度）に取り組みました。

現在取り組み中の第七次中期計画の目標および、2015年度の取り組み結果は下記のとおりです。

2015年4月よりフロン排出

抑制法が改正され、第1種特

定製品に対し点検の義務化

となりました。当社では、該

当 設 備を洗い 出し、6 、9 、

12、3月を簡易点検、9月を

定期点検の実施月としてス

タートしています。

環境への負荷を与える設備

を特定し、災害、人為的ミス

に備え、毎年、異常・緊急時

訓練を行っています。現状

の手順で問題ないか検証す

ることで、万一の際の被害

を最小限に抑えれるよう努

めています。

2012年6月より水質汚濁防止法が改正され、有害物質を取り扱

う設備に対し、地下水汚染防止対策が求められています。

当社でも、塗装工場が同法に該当し、設備の構造基準：A∼Cに

応じた点検を実施しています。構造基準がCのものに対しては、

3年以内にＢorAへ基準をUPできるよう計画的に、構造変更

（FRP塗装、2重構造等）を進めてきました。

今後は、点検を強化し、構造変更部分に対する定期的な保全を行

うことで、地下水汚染の未然防止に努めていきます。

全工場

全社

モーダルシフト（海上輸送）への取り組み

ISO14001の認証を取得

クリーンな電力供給の推進

環境教育

環境監査

教育内容

対象者

ISO14001

環境マネジメントシステム教育

（一般教育）

・新入社員

・中途入社員

）

む

含

者

講

受

未

で

員

社

既

（

廃棄物削減教育・

循環型社会編

・新入社員

・中途入社員

）

む

含

者

講

受

未

で

員

社

既

（

ISO14001

環境マネジメントシステム教育

（一般教育・中級）

新任の課長・営業所長

ISO14001

内部監査員 資格取得教育

（一般教育・中級）

工場長の推薦者

開発・設計部門

開発・設計部門

環境関連法規

製品含有化学物質管理

LCA教育

工場長の推薦者

環境概論

工場長の推薦者

ISO14001

審査風景（最終ミーティング）

環境保全活動を適切に実行し、そのレベルを維持し高めていくた

めには、個々の従業員への環境に対する意識の浸透を図り、正確

な知識の習得に努めなければなりません。当社では、下記の環境

教育カリキュラムを設けて進めています。

2001年3月16日に国内7工場（当

時）で環境マネジメントシステム

ISO14001の認証を取得しまし

た。2009年8月には、掛川工場も

認証を受け国内8工場［東北日東工

業（株）を含む］で活動しています。

2012年度からは、環境方針を見直

し、さらなる内容の充実を図りなが

ら、活動を継続的かつ着実に展開し

ていきます。

JQA-EM1435

環境保全活動の実効性を高めるために、環境内部監査員が全工

場の環境マネジメントシステムの運用状況を確認・評価していま

す。監査時の指摘事項は速

やかに是正を取り、スパイ

ラルアップを目指します。ま

た、2015年度の外部審査

での改 善 指 摘 事 項（ 不 適

合 ）は1 件で、直ちに是 正

措置を実施しました。

菊川工場

全工場

東北日東工業㈱

トラック輸送におけるドライバー不足は深刻化しており、当社では

2014年2月より鉄道輸送によるモーダルシフトをスタートしてい

ます。また、２０１５年11月以降は、菊川工場∼唐津工場間の長距離

トラック輸送の約950kmのうち、大阪南港から北九州市・新門司

港までの約450kmを海上輸送へ切り替えることができました。こ

れにより従来比年間42.4％のCO

2

削減を実現しています。こうし

た海上輸送利用による地

球環境負荷削減を実現し

たことで「エコシップマー

ク」の認定とエコシップ・

モーダルシフト優良事業

者に選ばれ、2016年7月

12日に国土交通省から表

彰されました。

2013年度より菊川工場、

磐田工場、唐津工場ならび

に東北日東工業㈱では太陽

光発電設備を設置していま

す。2015年度は、東北日東

工業㈱で、さらに350kWの

太陽光発電設備を設置し、2016年1月より電力供給をスタートし

ています。当社の太陽光発電システム関連製品の信頼性向上と

今後の研究開発に生かすとともに、電力会社へ売電する中でのク

リーンな電力供給を進めています。

地 球 温 暖 化 抑 制

取り組み事例

※電力換算係数を「0.555」として計算しています。

※

原単位はエネルギー使用量÷生産量を示しており、原単位増減率は2002年度の原単位を基準として増減率を示しています。

（低いパーセント程、エネルギーを有効利用しています）

（t-CO

2

）

0

10,000

30,000

25,000

20,000

5,000

15,000

2004年度

2003年度

2005年度 2006年度 2007年度

2008年度

2009年度

2010年度

2011年度

2012年度

2013年度

2014年度

2002年度

0

40

20

120

100

80

60

2015年度

■CO

2

排出量（全工場）と原単位の推移

■ 営業所の省エネ活動結果

2010年4月1日より「省エネルギー法」の対象範囲が大幅に改正

され、当社の営業所も省エネ活動対象範囲となりました。2011年

度以降は、震災の影響もあり、所員の意識も高くなり、目標を大幅

に達成することができました。今後は、震災の影響に捉われず「管

理標準」に基づいた活動を定着させていきます。

■ 塗装工場更新に伴う

  最新省エネ設備の導入

全営業所

東北日東工業㈱

全 社

東北日東工業㈱では、省エネ法に該当する日東工業グループの

一員として、積極的な省エネの取り組みを進めています。

東北日東工業㈱の塗装設備は、2015年4月に更新時期を向か

え、これを機に「ポンプのインバーター化」

「高効率トランスへの更

新」

「LED照明化」などを導入し、また冬場の熱損失対策として「窓

ガラスを薄型真空層ペアガラス化」も進めました。今後は生産工

程においても改善を重ね、より省エネへ結び付けていきます。

■ ライトダウンキャンペ−ンへの

  継続参加

各工場において看板灯以外でも実施可能な範囲でライトダウン

を実施することで、環境省が呼び掛けている「CO

2

削減／ライト

ダウンキャンペーン」へ継続的に参加し、温暖化抑制を推進して

います。

2015年度は、キャンペーン期間＋α（6月21日∼8月31日）を

実施しました。

通常

キャンペーン期間

■エネルギー使用量（全営業所）と原単位の推移

原油換算量（t）

原単位増減率（%）

0

100

300

200

50

250

150

原油換算量

原単位増減率

0

20

40

60

80

100

120

2009

年度

2010

年度

2011

年度

2012

年度

2013

年度

2014

年度

2015

年度

※原単位は原油換算量÷床面積を示しており、原単位増減率は2009年度の

 原単位を基準として増減率を示しています。

（低いパーセント程、エネルギーを有効利用しています）

原単位増減率（%）

CO

2

原単位増減率

CO

2

排出量

26,361

100

93.1

93.8

26,074

27,572 27,536

27,926

27,315

25,200

25,876

25,837

27,893

27,836

22,822

26,913

74.8

75.8

_72.9

64.4

82.8

76.5

63.9

54.8

52.9

27,286

54.2

56.4

285

100

298

246.1

230.0

206.8

235.6

91

_88.1

79.5

201.5

77.5

89.4

107.1

低炭素社会へ向けて、省エネルギー活動を推進。

ゼ ロ エ ミッション の 強 化

取り組み事例

■その他排出物排出状況の推移

栃木野木工場、東北日東工業㈱

全 社

■排出物のリサイクル量および処分量の推移

※2003年度にゼロエミッションを達成したため、2004年度から新規に基準を設定。  ※第三次中期計画（2006∼2008年度）により有価物（鉄を除く）も排出物としています。

※原単位は排出物量÷生産量を示しており、原単位増減率は2004年度、もしくは2005年度の原単位を基準として増減率を示しています。

（低いパーセント程、排出物を出さない工夫をしています）

（t）

原単位増減率（%）

0

1,600

1,400

1,200

1,000

800

600

400

200

0

45

30

15

120

105

90

75

60

2004年度

2003年度

2005年度 2006年度 2007年度

2008年度

2009年度

2010年度

2011年度

2012年度

2013年度 2014年度 2015年度

2002年度

リサイクル量（t）

処

分

量

（

単

純

焼

却

・

埋

立

（

）

t

）

）

%

（

）

く

除

を

物

価

有

（

率

減

増

位

単

原

原

単

位

増

減

率

（

鉄

以

外

の

有

価

物

を

含

む

（

）

%

）

排出量（t）

原単位増減率（%）

2010 年度 2009

年度 2011年度 2012年度 2013年度 2014年度 2015年度 2008

年度

その他排出物量（t）

※1

_{原単位増減率（%）}

※2

※1 その他排出物とは、

「鉄屑」

「銅屑」

「SUS屑」

「アルミ屑」等を示す

※２ 原単位はその他排出物量÷生産量を示しており、原単位

  増減率は2008年度を基準として増減率を示しています。

  

（低いパーセント程、排出物を出さない工夫をしています）

0

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

7,000

0

20

40

60

80

100

120

140

919

88.7

86.2

89.1

69.1

1,348

1,403

1,504 1,409

92

1,513

1,402

1,211

1,263

1,324

1,502

_1,472

1,454

90.4

71.9

_66.7

61.5

65.1

100

0.1

0.5

0.5

1,499

65.5

0.5

0.1

0.1

1.1

0.2

1.3

1.6

0.3

1.0

67.0

328

100

■

産業廃棄物処分場の視察

■ 塗装汚泥の削減

不適正処理事件が後を絶ちませんが、

産業廃棄物処分並びに、運搬業者様

と安心した信頼関係を築き上げること

が重要と考えています。当社では、社

内認定に合格した社員が、産業廃棄

物 処 分 場を定 期 的に、当 社 指 定の

チェックシートに基づき、処分状況、マ

ニフェストや5 Sの管 理 状 況などの

チェックを行い、評価しています。当社

からの産業廃棄物が適正に処理されていることを確認すると共に、環境負

荷低減に努めているお取引先様とのお付き合いを深めています。

栃木野木工場、東北日東工業㈱の塗装部門からは毎年、多くの汚泥を前処

理工程より排出していました。

今回、塗装設備の更新に合わせて前処理工程で使用する薬品を見直し、汚

泥の排出を抑えることができました。

5,957

6,822

92.7

85.5

87.6

98.8

93.2

6,006

100

113

100

5,156

5,025

6,842

6,706

6,570

●効果

□ 栃木野木工場 約1.2ｔ削減  □ 東北日東工業㈱ 約0.4ｔ削減

排出物の発生抑制へ向け、全従業員の意識改革を推進。

研 究・開 発 で の 取 り 組 み

「持続可能な社会」を構築する上で、環境に負荷を与えない製品開発は重要な課題と位置付けられています。

新製品の開発時に、省エネルギー、小型化、軽量化、リサイクル性や含有化学物質などの環境影響

について評価しており、環境負荷を低減する「環境にやさしい製品開発」を進めています。

また、電気自動車や太陽光発電など社会の環境事業に貢献する製品の開発にも注力しています。

製品開発プロセス

徹底した

ユーザーニーズへの

対応

製品開発のプロセスで環境影響評価を行い製品化しています。

最新の設計ツールを使い、世界基準、

業界標準となりえる高性能・高機能の

製品設計を行います。

お客様の声を大切にして、

さまざまな角度から市場

調査を実施します。

蛍光X線分析装置で

有害物質の分析を実施

しています。

標準化により、高品質・短納期・

低コストを図っています。さらに

充実した技術サポートを行います。

コンピュータシミュレーションにより、

短期間で最適設計。少ない試作品で、

設計品質を向上させます。

コンセプト

設計

コンセプト審査

環境審査

試験・評価

環境アセスメント

CAE解析

市場調査

グリーン調達・環境への配慮

グリーンフィット

（エコ認定製品）

〔2015年度 認定製品〕

グリーンサポート

（環境事業支援製品）

〔2015年度 認定製品〕

当社の環境基準を達成した製品を「グリーンフィット」に認定しています。

「グリーンフィット」は、製品の小型化・軽量化、省資源、リサイクル可

能率の向上、環境汚染物質の撤廃などをテーマとして環境負荷の低減を実現した製品です。

地球環境を配慮した事業を支援する製品を「グリーンサポート」に認定しています。

「グリーンサポート」は環境事業をテーマとして環境負荷の低減を支援する製品です。

「低環境負荷への取組み・地球環境に配慮した製品化・含まれる有害化学物質への関心」は年々高まる傾向にあります。

当社では、環境取り組みへの基本的な考え方と、お取引先様へのご協力をお願いする「グリーン調達ガ

イドライン」を定めて、さらなる顧客満足向上を目指しています。

また、ＲoHＳ（特定有害物質使用制限）指令はもちろんのこと、

ＪＧＰＳＳＩ

（グリーン調達調査共通化協議

会）に準拠した部材への切替を推進するとともに、廃棄物減量化の推進や、輸送による環境負荷削減（ア

イドリングストップ・輸送の合理化）など、お取引先様と一体となって環境活動に取り組んでいます。

●認定製品一例

●認定製品一例

光接続箱

壁掛け型

エネルギー

分離ユニット

エネルギー分離デバイス

及び CT

ペルクール・

高効率タイプ

iDC耐震ラック

大型自立キャビネット

蓄電池収納箱

盤用除湿器

配線オプション

コードガイド

太陽光発電システム用DC1000V

接続箱PVユニット搭載タイプ

■ 体積 45%小型化

■ 質量 45%軽量化

■ 製品体積 88%小型化

■ 梱包質量 75%削減 

■ 製品質量 71%軽量化

■ 消費電力 64%削減

■ 設置面積 35%縮小 

■ 製品体積 28%小型化

■ 製品質量 64%軽量化

■ 製品体積 54%小型化

■ 消費電力 50%削減

■ 製品質量 68%軽量化

■ プラ材料表示率 100%

■ 部品点数 46%削減

工 場 別 の 取 り 組 み

（%）

2009 年度 2008

年度 2006

年度 2007年度 2010年度 2011年度 2012年度 2013年度 2014年度 0

60 80 100 120

CO2（生産）削減

排出物削減 CO2（非生産）削減

100 100 88 98 95 73 78 82 ₇₈ 66 100 104 103 105

83 92 85 91 ₉₄

104

92 ₈₇ 83

63 60 59 57

2015 年度

84

87

55

（%）

2009 年度 2008

年度 2006

年度 2007年度 2010年度 2011年度 2012年度 2013年度 2014年度 0 60 80 100 120 140

CO2（生産）削減 排出物削減

CO2（生産）削減 排出物削減 CO2（生産）削減

排出物削減

CO2（生産）削減 排出物削減 CO2（生産）削減

排出物削減

100

122 120 123

92 86 72 83 ₇₈ 100 99 117 ₁₁₂ 90 79 73 77 ₇₃ 2015 年度

88

89

（%）

2009 年度 2008

年度 2006

年度 2007年度 2010年度 2011年度 2012年度 2013年度 2014年度 0 60 80 100 120 140 100 99 ₉₅ 81 63 70 69 61 52 100 104 118 122 87 106 107 96 94 2015 年度

57

81

（%）

2009 年度 2008

年度 2006

年度 2007年度 2010年度 2011年度 2012年度 2013年度 2014年度 0 60 80 100 120 100 85

75 78 ₇₃

68 66 57 49

100 90 101

79 80 81

77 83 77

2015 年度

47

76

（%）

2009 年度 2008

年度 2006

年度 2007年度 2010年度 2011年度 2012年度 2013年度 2014年度 0 60 80 100 120 100 ₉₇ 94 96 90 92 71 58 50 100 91 71 80 74 48 67 69 57 2015 年度

49

56

（%）

2009 年度 2008

年度 2006

年度 2007年度 2010年度 2011年度 2012年度 2013年度 2014年度 0 40 60 80 100 120 100 96 102 75 80 74 76 71 82 100 ₈₇ 40 53 59 85

54 54 52

2015 年度

78

56

住 所 〒480-1189_{愛知県長久手市蟹原2201番地}

T E L （0561）62-3111（代） F A X （0561）62-1300 主要 製品 システムラック、ブレーカ 敷 地 70,000㎡ 建 物 50,000㎡

研究開発センター

磐田工場

住 所 〒438-0818 _{静岡県磐田市下万能900番地} T E L （0538）32-9111（代） F A X （0538）37-0148

主要製品 樹脂製ボックス、ホーム分電盤

敷 地 50,000㎡ 建 物 25,000㎡

唐津工場

住 所 〒849-3122 _{佐賀県唐津市厳木町浪瀬1825番地2} T E L （0955）63-3211（代） F A X （0955）63-2793

主要製品 高圧受電設備、分電盤

敷 地 100,000㎡ 建 物 16,000㎡

菊川工場

住 所 〒439-0037 _{静岡県菊川市西方3番地}

T E L （0537）35-3211（代） F A X （0537）36-3726 主要 製品 金属製キャビネット、分電盤 敷 地 180,000㎡

建 物 82,000㎡

菊川ラボラトリ

中津川工場

住 所 〒509-9132 岐阜県中津川市 茄子川1683番1951 ）

内 地 団 業 工 核 中 （

T E L （0573）68-6811（代） F A X （0573）78-0021

主要製品 高圧受電設備

敷 地 42,000㎡ 建 物 14,000㎡

栃木野木工場

住 所 〒329-0105

栃木県下都賀郡 野木町大字川田1番地5 T E L （0280）57-2800（代） F A X （0280）57-2845

主要製品 システムラック

敷 地 43,000㎡ 建 物 18,000㎡

本社・名古屋工場

原単位

増減率推移

原単位

増減率推移

原単位

増減率推移

原単位

増減率推移

原単位

増減率推移

原単位

増減率推移

環境

側面

近年、工場周辺は住宅化が進む一方、工場としては、省エネ法：第2種エネルギー

管理指定工場に該当といった環境側面があります。

近隣住民に対する法規制遵守と積極的な省エネ対策に努めています。

環境

側面

キャビネット生産の主力工場で鉄、塗料の使用量が8工場中最大で、省エネ法：第1

種エネルギー管理指定工場に該当する環境側面があります。

法規制遵守と環境負荷低減対策に努めています。 

環境

側面

内陸部標高500ｍという立地条件のため、冬期の冷え込み、夏期の暑さが、共に

厳しいといった環境側面があります。水や空気の清らかな土地を守り続けていくう

えで、法規制遵守と環境負荷低減対策に努めています。

環境

側面

鈑金・塗装・組立を有する工場で、省エネ法：第２種エネルギー管理指定工場です。

2014年度、塗装工場を更新し、最新の省エネ技術を駆使して設立しています。

環境

側面

プラスチック成形を中心とした工場でありそのプラスチックにはPRTR該当物質が

含まれている環境側面があります。

廃プラの循環型リサイクル、有価物化に努めています。

環境

側面

県のほぼ中央部に位置し自然の山々に囲まれて、冬期は寒く、夏期は暑い環境です。

塗装設備には、脱臭炉+蒸発装置システム採用で工場からの廃熱は熱交換器で利

用し、塗装排水は蒸発装置にて蒸発させて、環境負荷低減に努めています。

PRTR法指定化学物質調査のまとめ

公害防止関連法・条例および公害防止協定の規制値と実測値の状況

CO2（生産）削減

排出物削減 CO2排出物削減（生産）削減

（%） 0 20 40 60 80 100 120 100 80 60 33 62 ₅₇ 100 29 32 15 23 23 61 25 （%） 2009 年度 2008

年度 2006

年度 2007年度 2010年度 2011年度 2012年度 2013年度 2014年度 0 60 80 100 120 140 160 100 95 83

97 ₉₁ 87 79 71 67 100 124 97 151 95 117 115 110 84 2015 年度 2009

年度 2008

年度 2006

年度 2007年度 2010年度 2011年度 2012年度 2013年度 2014年度 2015年度

61

93

環境法規制を遵守するために、法・条例改正情報の入手から運用管理にいたるまでISO14001の仕組みに従い実施しています。

2015年度の苦情は0件でした。

住 所 〒436-0038_{静岡県掛川市領家字轟630番地}

T E L （0537）22-2222（代） F A X （0537）22-2225

主要製品 小型キャビネット

敷 地 68,000㎡ 建 物 16,000㎡

住 所 〒025-0312

岩手県花巻市二枚橋第4地割3番地6 T E L （0198）26-3111（代） F A X （0198）26-3007

主要製品 分電盤

敷 地 63,000㎡ 建 物 16,000㎡

掛川工場

東北日東工業（株）

原単位

増減率推移

原単位

増減率推移

環境

側面

建築物、設備に至るまで省エネ技術を駆使した当社最新鋭のキャビネット生産工

場です。また地震対策として耐震強度も静岡県基準の120％と堅牢な躯体で社員

の安全を確保します。

環境

側面

北国という地域のため、冬期の暖房にかかるエネルギーが多くなる環境側面が

あります。塗装工場を更新し、最新の省エネ設備を導入しており、さらに太陽光発

電事業もスタートさせ環境に優しい工場を目指しています。

※右記工場以外は、該当なし。

PRTR法

特定化学物質の環境への排出量の把握等

及び管理の改善の促進に関する法律。

各工場、東北日東工業（株）で使用している同

法対象物質を調査し、届出対象工場を右記に

示します。

区分 項目 単位 本社名古屋工場 菊川工場 磐田工場 中津川工場 唐津工場 栃木野木工場 掛川工場 東北日東工業（株）

ばいじん g/Nm3 発電機 0.003（0.05） _{ボイラー 0.01未満（0.3） ー ー ー ー} 乾燥炉NO1∼3

0.02∼0.05（0.2 Ｏｎ＝16） 冷温水機 0.002（0.1 On=5）

ボイラー 0.002（0.1 On=5）

SOX Nm3_/H 発電機 0.01未満（8.89） _ボイラー

ボイラー 0.21∼1.24

（4.24 Ｋ＝10） ー ー ー ー 乾燥炉NO1∼30.02∼0.09（2.52） 冷温水機 0.01未満（1.764）

ボイラー 0.01未満（1.089）

NOX cm3_/Nm3発電機 10∼13（1000） _{35∼97（Ｏｎ＝5） ー ー ー ー}

ー

ー

ー 乾燥炉NO1∼3

10未満∼28（230） 冷温水機 10∼27（150 Ｏｎ＝5）

ボイラー 10（150 Ｏｎ＝5）

PH ー 6.3∼7.7 （5∼9） 6.8∼7.2（5.8∼8.6） 7.6∼8.1（5.8∼8.6） 6.6∼7.1（5.8∼8.6） 6.9∼8（6.0-8.0） 6.7∼7.9（5.8∼8.6） 7.1∼7.6（5.8∼8.6） 6.9∼7.8（6.0∼8.5）

BOD mg/ℓ 56∼360 （600） 3.5∼13.6（20） 0.5未満∼1.3（20） 0.9∼5.9（15平均10） ND∼4.1（30平均20） 1.0∼5.3（10平均8） 2.3∼17.6（30） 0.5∼13（30）

COD mg/ℓ ー 9.8∼18.6（20） 0.5未満∼1.8（20） 7.9∼13（30） 11∼24（30平均20） ー 14.1∼25.8（30） 13∼21（30）

SS mg/ℓ 10 ∼ 110 （600） 1∼20.6（40） 1（40） 3∼10（50平均40） ND∼4（50平均30） ー 1.0未満∼6.2（30） 2∼6（40）

n-ヘキサン mg/ℓ 1.9∼3.8 （5） 1.0未満（5） 1.0未満（5） 0.5未満（5） ND∼2.1（5） ー 1.0未満∼1.1（5） 0.6∼2（5）

大腸菌群数 個/cm3 _{ー 0（ー） 2（3000） 3∼320（3000） 0（3000） ー 4∼47（3000） 30未満（1000）}

窒素 mg/ℓ 3.2∼18 （240） ー ー 1.4 ∼ 5.6（10） 38（120平均60） ー 4.6∼15.1（40） ー

リン mg/ℓ 1.3∼26 （32） ー ー 0.018∼0.06（3） 5.4（16平均8） ー 0.1未満∼0.3（4） ー

亜鉛 mg/ℓ 1.1 （2） 0.05未満∼0.18（2） 0.05未満（2） 0.01未満∼0.03（1） 0.028（2） ー 0.05未満∼0.61（2） ー

鉄 mg/ℓ 6.1 （10） 0.20未満（10） 0.20未満（10） 0.02未満（5） 0.37（10） ー 0.20未満（5） ー

鉛 mg/ℓ 0.02未満 （0.1） 0.01未満（0.1） 0.01未満（0.1） 0.01未満（0.05） ND（0.1） ー 0.01未満（ー） ー

フッ素 mg/ℓ 2.2（8） 1.4∼2.7（8） 0.20未満（8） ー ND（8） ー 0.2∼11.1（8） ー

朝 dB 52( 60 ) ー（65） ー(65) 47(60) 40（50） ー（70） 48（60）

昼間 dB 53( 65 ) 58(65) 57(65) 50(65) 38（60） 67（75） 51(55) 63(65)

夕方 dB ー( 60 ) ー（65） ー(65) ー(60) ー（50） ー（70）

ー（50）

ー（50） ー(60)

夜間 dB 44( 50 ) ー（60） ー(60) 44(50) 37（50） ー（60） ー（45） 47（50）

昼間 dB 34( 65 ) 30（70） 32(70) 30未満（60） 30未満（55）

40（65） 46（65） 37（60）

夜間 dB ３０未満(60) ー（65） （65）

30（65）

ー（60） ー（60） ー（55） 31（55）

トルエン ppm 0.9（10） ー ー ー ー ー ー

酢酸エチル ppm 0.3未満（3） ー ー ー ー ー ー ー

キシレン ppm ー ー ー ー ー ー ー

ー

ー 気

大

質 水

音 騒

動 振

臭 悪

注：掛川工場で、一時的な排水基準値オーバーがあり、応急処置と原因分析を行うとともに管轄行政に報告しました。 注：ＮＤは定量下限未満を示す。

■対象期間 2015年4月∼2016年3月

(kg)

取扱量 1,800 3,747 3,487 3,386

大気への排出量 0 3,747 17 0

水域への排出量 0 0 0 0

土壌への排出量 0 0 0 0

排出物（無価物）の中に含有 360 0 0 0

排出物（有価物）の中に含有 0 0 0 134

製品に付着 1.440 0 0 3,534

工場内で焼却・中和等により他の物質に変換 0 0 0 0

届出提出状況 ○ ○ ○ ○

項目 菊川工場 磐田工場

化合物 キシレン ナフタレンメチル アンチモン 亜鉛の水溶性

発行部署／お問合わせ先

〒480-1189 愛知県長久手市蟹原2201番地

TEL （0561）64-0123 FAX （0561）62-1300

広報室 広報課

http://www.nito.co.jp/

平成28年12月発行

9110026SSSN

OM10ILC6

SP-633

ユ ニ バ ー サ ル デ ザ イ ン( U D )の 考 え に 基

づ い た 見 や す い デ ザ イ ン の 文 字 を 採 用

し て い ま す 。